Имате ли опит с използването на прецизни машинни инструменти с ЦПУ (като обработващи центри, електроерозионни машини, машини с бавна тел и др.) във фабрики за високо прецизна обработка?Когато започвате всяка сутрин за обработка, точността на обработка на първото парче често не е достатъчно добра;Точността на първата партида части, обработени след дълъг отпуск, често е нестабилна и вероятността от повреда по време на високопрецизна обработка е изключително висока, особено по отношение на позиционната точност.
Фабриките без опит в прецизната обработка често приписват нестабилната точност на проблеми с качеството на оборудването.Фабриките с опит в прецизната обработка ще отдадат голямо значение на температурата на околната среда и топлинното равновесие на машинните инструменти.Те са много ясни, че дори високопрецизните машинни инструменти могат да постигнат стабилна точност на обработка само при стабилна температура на околната среда и топлинно равновесие.Предварителното загряване на машинния инструмент е най-основното знание за прецизна обработка, когато производството на високопрецизна обработка трябва да бъде пуснато в експлоатация след стартиране.
1、 Защо трябва да загреем предварително машинния инструмент?
Термичните характеристики на машинните инструменти с ЦПУ оказват значително влияние върху точността на обработка, като представляват почти половината от точността на обработка.Водещите релси, винтовете и другите компоненти, използвани в шпиндела и осите на движение X, Y и Z на машинния инструмент, ще претърпят повишаване на температурата и деформация поради натоварване и триене по време на движение.Въпреки това, във веригата на грешки при термична деформация, крайното въздействие върху точността на обработка е изместването на шпиндела и осите на движение X, Y и Z спрямо работната маса.
Точността на обработка на машинния инструмент в състояние на дългосрочно спиране и топлинно равновесие е доста различна.Причината е, че температурата на шпиндела и всяка движеща се ос на NC машинния инструмент се поддържа относително на фиксирано ниво след работа за определен период от време и тъй като времето за обработка се променя, термичната точност на NC машинния инструмент има тенденция да да бъде стабилен, което показва, че е необходимо предварително загряване на шпиндела и движещите се части преди обработка.
Въпреки това, подготовката за "загряване" на металорежещи машини е пренебрегната от много фабрики.
2、 Как да загреете предварително машинния инструмент?
Ако машинният инструмент е престоял повече от няколко дни, се препоръчва предварително загряване за поне 30 минути преди високопрецизна обработка;Ако състоянието на празен ход е само няколко часа, се препоръчва предварително загряване за 5-10 минути преди високопрецизна обработка.
Процесът на предварително загряване включва включването на машинния инструмент в многократното движение на оста на обработка, за предпочитане чрез многоосно свързване, като например преместване на осите X, Y и Z от долния ляв ъгъл на координатната система до горния десен ъгъл, и многократно ходене по диагонал.По време на изпълнение, макро програма може да бъде написана на машинния инструмент за многократно изпълнение на действието за предварително загряване.Например, когато машина с ЦПУ е спряна за дълго време или преди високопрецизна обработка на компоненти, въз основа на математическата 3D елиптична крива на параметрите и диапазона на пространството на инструмента за предварително нагряване, t се използва като независима променлива и координатите на осите на движение X, Y и Z се използват като параметърни променливи.Съгласно определена стъпка на нарастване, максималният диапазон на посочените оси на движение X, Y и Z се използва като гранично условие на кривата на параметрите, а скоростта на шпиндела и X, Y. Скоростта на подаване по оста Z е свързана с независима променлива t, което й позволява непрекъснато да се променя в рамките на определен диапазон, генерирайки CNC програма, която може да бъде разпозната от CNC машинния инструмент.Използва се за задвижване на всяка ос на движение на машинния инструмент за генериране на синхронно движение без натоварване и придружено от контролни промени в скоростта на шпиндела и скоростта на подаване по време на процеса на движение.
След достатъчно предварително загряване на машинния инструмент, динамичният машинен инструмент може да бъде пуснат в производство с висока прецизност!
Време на публикуване: 02 август 2023 г
